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玻璃鋼魚池
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玻璃鋼魚苗孵化盆製作步驟流程 1.玻璃鋼魚盆施工前的準備 ⑴纖維增強(qiáng)材料的準備: 手糊成型用的布或氈,要(yào)預先(xiān)經過表麵處理,盡可能(néng)選(xuǎn)用經過前(qián)處(chù)理的纖維增強材料,不論何種纖(xiān)維及製品,使用前一定要保持幹燥(zào),不沾油汙。增強材(cái)料的剪裁設計很重要,一般應集中(zhōng)剪裁,以便(biàn)提高效率和節約用布。 2.玻璃(lí)鋼魚苗孵化盆(pén)樹脂膠液的製(zhì)備 樹脂膠液的(de)工(gōng)藝(yì)指標包(bāo)括:粘(zhān)度、凝膠(jiāo)時間及固化程度三個指標(biāo)。 ①樹脂粘度: 樹脂粘度(dù)又稱(chēng)流動性,是(shì)手糊成型中的一個重要指標,粘度過高會造成塗(tú)膠困難,不易使增強材料浸透;粘度過低又會出現流膠現象,影(yǐng)響質量。 ②凝膠時間: 樹脂膠(jiāo)液配製好後,到開(kāi)始發熱、發(fā)粘和失去流動性的時間稱凝(níng)膠時間。一般希(xī)望膠液(yè)在糊製完成後停一段時間再凝膠。如果凝膠時間過短,施(shī)工中會因膠液發粘(zhān)浸不透纖維而影響質量。反之,長期不凝膠,會引起樹脂膠液流失和(hé)交聯劑揮發,使固化不完全,強(qiáng)度降低。 ③固化程度:完全固化是保證產品質量的重要條件。從(cóng)工藝角(jiǎo)度考慮,固化程度分(fèn)脫模溫度和使用(yòng)強(qiáng)度。前者是保(bǎo)證製品具有脫模強度,使製品從模具上無損壞取下來,後者則要求產品(pǐn)達到使用(yòng)強度。 一般采用調整配方來控製生產過程中的固化度。對(duì)於手糊製品,希望(wàng)能控製在24小時脫模(mó),時間再長,會影響生產效(xiào)率。在室溫低於15℃時,應適當采取加熱或保溫措施。 3.玻璃鋼魚苗孵(fū)化盆食品級膠(jiāo)衣糊準備 食品級膠衣樹(shù)脂是用(yòng)來製作表麵膠衣層的,其(qí)作用是提高製品的耐侯性、耐水性和(hé)耐化學侵(qīn)蝕性,延(yán)長使用壽命。 因膠衣樹脂有觸變性,使用(yòng)時要充分攪(jiǎo)拌;塗(tú)層(céng)厚度應控製在0.3~0.6毫米左右;當膠(jiāo)衣層開始凝膠時,立即糊製玻璃鋼,待完(wán)全固化後脫模;使用膠衣樹脂層(céng)時(shí),應防止膠衣層和玻璃鋼之間有(yǒu)汙染或滲進小氣(qì)泡。 4.玻(bō)璃鋼水桶手糊成型工(gōng)具的準備: 手糊(hú)成型工具最常用的(de)有828防酸堿密封手套、剪刀、毛刷、刮刀、刮(guā)板、圓磨機、拋光機、電鑽、砂紙、脫模劑(洋膜)氣泵等。 5.玻璃鋼水桶磨具成型工藝路線製定: 正確的選擇工(gōng)藝路線,是按質完(wán)成任務的保證。在組織生產前,必需對產品性能、構(gòu)造特點及施(shī)工條件等進行全麵了解,並在分析研究的基礎上製訂切(qiē)實可行的工藝路線,一般(bān)應從以下幾方(fāng)麵來考慮: ①根據產品性能要求,合理地選擇纖維種類、樹脂配方及(jí)鋪糊方法。 ②根據產品形狀、尺寸及(jí)強度要求,選擇模(mó)具材料(liào)、成型方法。 ③根據氣(qì)候條件,任務情況,選(xuǎn)擇固化方式。15℃以上常溫固化,要經過28小(xiǎo)時(shí)才能脫模(mó);任務緊迫時,可采用熱固化工(gōng)藝。 ④根據含膠(jiāo)量控製的要求,選擇成型方式。 ⑤根據產品表(biǎo)麵要求來確定成型方(fāng)式。 6.玻璃鋼魚盆手(shǒu)糊施工: 鋪糊是手糊成型的重要工(gōng)序,必(bì)須精心操(cāo)作。糊製前,先要檢查模具是否漏塗(tú)。在有(yǒu)膠衣層時,則要檢查膠衣層是否(fǒu)凝膠(要達到軟而不粘手)等。檢查合格後,在開始鋪糊,要先刷膠,然後鋪布,注意排出氣泡,直到達(dá)到設計厚度。在鋪第一、二層布時,樹(shù)脂含量應高些,這(zhè)樣有利於浸透織物和排出氣泡。 塗刮時要用(yòng)力從一端(或從中間向兩端)把氣泡趕淨,使玻璃布之間能緊密貼合,含膠量分布均勻。 糊製有嵌件的製品時,金屬嵌件必須(xū)經過酸洗、去油,才能保證和製品(pǐn)牢固粘結,為了使金屬嵌件(jiàn)的幾何位置準確,需要(yào)先(xiān)在模具上定位。 7.玻璃鋼魚盆固化溫度及時間 手糊製品常采用室(shì)溫固化,正常固(gù)化過程分為凝膠、固化和(hé)熟化三個階段。製品凝膠(jiāo)、固化到有(yǒu)一定強度時,才可以脫模。如(rú)聚酯玻璃鋼製品,一般要成型後固(gù)化24小時才達到脫模(mó)強(qiáng)度(dù)。脫模後的製品並不(bú)能(néng)馬上使用,而要在高於15℃的環境中繼續固化7-8天,才能達到使用強度。但是聚酯玻璃鋼的強度(dù)增長,往往需要一年後才能穩定。 判斷(duàn)玻璃鋼(gāng)的固化程度,除測強度外,尚可用巴柯爾硬度計來檢驗。一般情況下,當固化到巴柯爾硬度15時,便可脫模。 升高環境溫度,固化速度加快,可提高(gāo)生產(chǎn)效率,加速模(mó)具周轉。手糊成型的最佳環境溫度為25~30℃。對於暴露麵積較大的聚酯玻璃鋼製品,在樹脂凝膠前不宜加熱處理,否則會使(shǐ)交聯劑揮發,造成永(yǒng)不固化。為了縮短玻璃鋼製品的(de)生產周期,也可采(cǎi)用(yòng)加溫後固化處理工藝。 8.玻璃鋼(gāng)魚苗孵化盆脫模、修整及(jí)裝配: 當製品固化到(dào)一定強度後,便可脫模最好(hǎo)用木製或鋁(lǚ)製工具,要防止將模具及製品劃傷(shāng)。氣泵打壓、大型製(zhì)品可借助(zhù)千斤頂或吊車脫模,但要避免用力過(guò)猛或重力敲擊。 對於某(mǒu)些尺寸較大,形狀複雜的製品,可采用預(yù)脫模辦法。製品脫模後需及(jí)時進行加工,除去毛邊和飛刺,修補表(biǎo)麵和內部缺陷,後試水。 |