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玻璃鋼魚池
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玻璃鋼魚苗孵化盆製作步驟流程 1.玻璃鋼魚盆(pén)施工前的準備 ⑴纖維增強(qiáng)材(cái)料的準備: 手糊成型用的布或氈,要預先經過表麵(miàn)處理,盡(jìn)可能選用經過前處理的纖維增強材料(liào),不論何種纖維(wéi)及製品,使用前一定要保持(chí)幹燥,不沾油汙。增強材料的剪裁設計很(hěn)重要,一般(bān)應集中剪裁,以便提高效率(lǜ)和節約用(yòng)布。 2.玻璃鋼魚苗孵化盆樹脂膠液的製備 樹脂膠(jiāo)液的工(gōng)藝指標包括:粘度、凝(níng)膠時間及固化程度三個(gè)指標(biāo)。 ①樹脂粘度: 樹脂粘度(dù)又稱流動性,是手糊成型中的一(yī)個重要指標,粘度(dù)過高會造成塗膠困(kùn)難,不易使增強材料浸透;粘度過低又會出現流膠現象,影響質量。 ②凝膠時間: 樹脂膠液配製好後,到開始發熱、發粘和失去流(liú)動性的時間稱凝膠時間。一般希望膠液在糊製完成後停一段時間再凝膠。如果凝(níng)膠時間過短,施工中會因膠液發粘浸不(bú)透(tòu)纖維而影響質量。反之,長期(qī)不(bú)凝(níng)膠,會引起樹脂膠液(yè)流失和交聯劑揮發,使固化不完全,強度降低。 ③固化程(chéng)度:完全固化是保證產品質量的(de)重要(yào)條件。從工藝角度(dù)考慮(lǜ),固化程度分脫模溫度和使用(yòng)強度。前者(zhě)是保(bǎo)證製品具有脫模強度,使製品從(cóng)模具上無損壞(huài)取下來,後者則要求產品達到使用強度。 一般采用調(diào)整配方來控製生產過程中(zhōng)的固化度。對於手糊製品,希望(wàng)能控製在24小時脫模,時(shí)間再長(zhǎng),會影響生產效率。在室溫低於15℃時,應適當采取加熱或保溫措(cuò)施。 3.玻璃鋼魚苗孵(fū)化(huà)盆食(shí)品(pǐn)級膠(jiāo)衣糊準備 食品級膠衣樹脂是用來製作表麵膠(jiāo)衣層的,其作用(yòng)是提高製品的耐侯性、耐水性和耐化學侵蝕性,延長使(shǐ)用壽命。 因膠衣樹脂有觸變性,使用時要充分攪拌;塗層厚度應控製在0.3~0.6毫(háo)米左右;當膠衣層開始凝膠時,立即糊製玻璃鋼,待完全固化後脫(tuō)模;使用膠衣樹脂層(céng)時,應(yīng)防止膠衣層和玻璃(lí)鋼之間有汙染或滲進小氣泡。 4.玻璃鋼水桶手糊成型工具的準備: 手糊成型工具最常用的有828防酸堿密封手套、剪刀(dāo)、毛刷、刮刀、刮板、圓磨機(jī)、拋光機、電鑽、砂紙、脫(tuō)模劑(洋膜)氣(qì)泵等。 5.玻璃鋼水桶磨具成型工藝路線製定: 正確(què)的選擇工藝路線,是按質完成任務的保證。在組織生產前,必需對產品性能、構造特點及施工條件等進行全麵了解,並在分析研究的基礎上製訂切實(shí)可行的(de)工藝路線,一般應從以下幾方麵來考慮: ①根據產品性(xìng)能要求,合理地選擇纖維種類、樹脂配方及鋪糊方法。 ②根據產品形狀、尺(chǐ)寸及強度要求,選擇模具材料、成型方法。 ③根據氣候條件,任務情況,選擇固化方式。15℃以上常溫固化,要經過28小時才能脫(tuō)模(mó);任(rèn)務緊迫時,可采用熱固化工藝。 ④根據含膠量控製的要求,選擇(zé)成型方(fāng)式。 ⑤根據(jù)產品表麵要(yào)求來確定成型方式。 6.玻璃鋼魚盆手糊施工: 鋪糊是手糊成型的重要工(gōng)序,必須精心操作。糊製前,先要檢查模具是否(fǒu)漏(lòu)塗。在有膠衣層時(shí),則(zé)要檢(jiǎn)查膠(jiāo)衣層是否凝膠(要達到軟(ruǎn)而不(bú)粘(zhān)手)等。檢(jiǎn)查(chá)合格(gé)後(hòu),在(zài)開始鋪糊,要先刷膠,然後鋪布(bù),注意排出氣泡,直(zhí)到達到設計厚度。在鋪第一、二層布時,樹脂含量應高些,這樣有利於浸透織物和排出氣泡。 塗刮時要用力(lì)從一端(或從中間向兩端)把氣泡(pào)趕淨,使玻璃布之間能緊密貼合,含(hán)膠量分(fèn)布均勻。 糊製有(yǒu)嵌件的製品時,金(jīn)屬嵌件必須經過酸(suān)洗、去油,才能保證和製品牢固粘結,為了使金屬嵌件的幾何位置準(zhǔn)確,需要先在模具上定位。 7.玻璃鋼魚盆固化溫度及時間(jiān) 手糊製品常采(cǎi)用室溫固化,正常固化過程分(fèn)為凝膠、固化和熟化三個階段。製品凝膠、固化到有(yǒu)一定強度時,才可以脫模。如聚酯玻璃鋼製品,一般要成型後固化24小時才達到脫(tuō)模(mó)強度。脫模後的製品並不能馬上使用,而要(yào)在高於(yú)15℃的環境中繼續固化7-8天,才能達到使用強度。但是聚酯玻璃(lí)鋼的強度增長,往往需(xū)要一年後才能穩定。 判斷玻璃鋼的固化(huà)程度,除測強度外,尚可用巴柯爾硬度計來檢(jiǎn)驗(yàn)。一般情(qíng)況下,當固化到巴柯爾硬(yìng)度15時,便可脫模。 升(shēng)高環境溫度,固化速度加快,可提高生產效率,加速模具周(zhōu)轉。手(shǒu)糊成型的最佳環境溫度為25~30℃。對於暴露麵積較大的聚酯玻璃鋼製品,在樹脂凝膠前不宜加熱(rè)處理,否則會使交聯劑(jì)揮發,造成永不固化。為了(le)縮短(duǎn)玻璃鋼製品的生產周期,也可(kě)采用加溫後固化處理工藝(yì)。 8.玻璃鋼魚苗孵化盆脫模、修整及裝配: 當製品(pǐn)固化到一(yī)定強度後,便(biàn)可脫模最好用木製或鋁製工具,要防(fáng)止將(jiāng)模具及製(zhì)品劃傷。氣泵打壓(yā)、大型製品可借助千斤頂或吊車脫模,但要(yào)避免用力過猛或重力敲擊。 對於某些尺寸(cùn)較大,形狀複雜的製品,可采用預脫模辦法(fǎ)。製品脫模後需及時進行加工,除去毛邊和飛刺,修補(bǔ)表麵和內部缺陷,後試水。 |